Полный справочник пчеловода - Страница 9

Кормушки для подкормки пчел: а – кормушка-рамка; б – деревянная кормушка ящичного типа; в – кормушки-рамки; г – надрамочные деревянные; д – надрамочная из пластмассы

Кроме того, понадобятся:

Удалители пчел. Изготавливают их двух конструкций: удалителя Портера с двумя пружинными пластинками, между которыми проходит пчела, раздвигая их, и подвесными пластинками под углом в 45°. Пчела проходит, приподнимая обе пластинки размером 5×15 мм.

Разделительные решетки: а – металлическая штампованная; б – проволочная; в – из дерева и проволоки

Доска-лекало для наващивания рамок

Медогонки: а – двухрамочная хордиальная медогонка с ручным приводом; б – четырехрамочная хордиальная медогонка с комбинированным приводом: 1 – бак; 2 – подставка; 3 – тяги; 4 – выдвижные ножки; 5 – ротор; 6 – ведомый шкив; 7 – ведомая коническая шестерня; 8 – вал ротора; 9 – кассеты; 10 – петли кассеты; 11 – рычажный механизм для одновременного поворота всех кассет; 12 – электродвигатель; 13 – ведущий шкив; 14 – рукоятка ручного привода; 15 – ведущая шестерня

Удалители монтируют по 1–4 в горизонтальную диафрагму многокорпусного улья, а удалитель Портера – и в вертикальную диафрагму улья-лежака. Отгороженные пчелы за ночь переходят в отделение с маткой, а освободившиеся соты с медом отбирают для откачивания меда.

Пчел с сотов сметают также щеткой.

Рама с тканью. Изготавливают раму по размеру просвета корпуса улья. К ней крепят ткань. При необходимости удалить пчел ткань увлажняют раствором карболовой кислоты или репелентом и кладут раму на корпус с медовыми сотами. От запаха кислоты и репелентов пчелы опускаются в нижние корпуса, а верхний снимают для откачки меда. При этом немедленно убирают раму с тканью, чтобы соты с медом и пергой не поглощали запах кислоты.

Соты с медом распечатывают пчеловодными копьеобразными ножами и вилкой, ножами с паровым или электрическим подогревом, виброножом и на специальном станке.

Нож паровой: а – вид ножа сбоку; б – вид сверху; в – парообразователь; 1 – лезвие ножа; 2 – хвостовик ножа; 3 – ручка; 4 – змеевик; 5 – концы резиновых трубок; 6 – фаска; 7 – пробка парообразователя; 8 – трубка (размеры в миллиметрах)

Вибронож. Нож и парообразователь крепятся на специальной станине. Нож приводится в вибрирующее состояние с помощью эксцентрика, насаженного на валик электромотора. Ножи располагают вертикально и горизонтально. Под ножом устанавливают бак, куда попадает восковая печатка. Производительность – до 100 сотов за час.

Станок распечатывающий. Состоит из станины, 2 вибрирующих ножей с паровым подогревом, ящика из нержавеющей стали, куда попадает срезанный забрус, и бака, в который стекает мед с восковой печатки.

Ножи приводятся в рабочее состояние электромотором. Производительность станка высокая – 2 тыс. сотов за час. Используют станок в агрегате с радиальными 32–50-рамочными медогонками.

Стол пасечный универсальный. Используют для распечатывания сотов с медом. Изготавливают различные конструкции столов, одна из которых показана на рисунке.

В основу стола входит стеллаж, где размещают соты перед распечатыванием, и решето, сквозь ячейки которого процеживается в емкость мед, а на решетке остается восковая печатка. Более усовершенствованные столы оборудованы транспортерами для подачи рамок.

Вибронож: 1 – электродвигатель; 2 – шпонка; 3 – эксцентрик; 4 – втулка; 5 – тяга; 6 – полотно ножа; 7 – рама; 8 – пружины; 9 – полость ножа, в которой циркулирует пар; 10 – патрубки (вверху для ввода, внизу для вывода пара); 11 – стол; 12 – паровой бак; 13 – паропровод

Стол пасечный универсальный

Медогонки бывают разных конструкций: хордиальные на 2–3–4 рамки, комбинированные на 4– 10 рамок и радиальные на 32–50 рамок. Медогонки на 10–50 рамок выпускают с электродвигателем.

Хордиальные 2–4-рамочные выпускают с поворотными кассетами для рамок, а 3-рамочные – без кассет. Поэтому в последних рамку с сотом с наполовину откачанным медом оборачивают за баком и вновь вставляют в медогонку. У радиальных медогонок мед откачивается одновременно с обеих сторон сота. Соты вращает ротор посредством электродвигателя в течение 8–10 минут. Для регулировки оборотов монтируют на медогонке реле времени.

Емкости для меда. Изготавливают их в заводских условиях в форме цилиндрических бидонов с широким отверстием сверху, из нержавеющей стали или пищевого алюминия. Емкости с широким отверстием удобны для сливания вязкого меда и вынимания закристаллизованного. Емкости используют в основном для транспортирования меда. Хранят мед в бочках из липовой или осиновой древесины, в липовках, в липовых или осиновых ящиках и в указанных емкостях.

• Бачки или бидоны для хранения меда.

Для переработки воскового сырья надо иметь следующий инвентарь:

• Солнечная воскотопка для получения высокосортного воска из светлых сотов, восковых языков и обрезков и т. д.

• Воскопресс для переработки (отжатия воска) темных сотов.

Четырехрамочная хордиальная медогонка (по сравнению с баком кассета увеличена)

Двадцатирамочная радиальная медогонка с электрическим приводом

Электрифицированные спаренные медогонки с автоматическим переключателем УПП–1

• Тазики эмалированные для отстоя воска после отжатия.

• В связи с тем, что часто вблизи пасеки нет источника чистой воды и пчелы вынуждены брать воду из различных грязных мест, необходимо всегда иметь на пасеке специальную поилку, которая состоит из бачка с краном и наклонно поставленной доски с желобком для стока воды.

Слева – типовая солнечная воскотопка, справа – воскотопка конструкции НИИП (в мм): 1 – остекленная рама; 2 – лоток; 3 – бобышка; 4 – корытце

• Многие пчеловоды интересуются ходом медосбора в течение всего сезона и приобретают площадочные весы, на которых ежедневно вечером взвешивают контрольный улей. По разнице в весе за прошедшие сутки можно судить о силе медосбора в данной местности. Контрольный улей ставят под навес для защиты от дождя или закрывают сверху пленкой.

Простейшие приспособления для отжима и отцеживания воска: слева – воскопресс «щипцы», справа – воскопресс «лисица»; 1 – мешок с разваренным восковым сырьем; 2 – бортик из белой жести или деревянных брусков; 3 – станина; 4 – воскосборник

Воскопрессы: а – стандартный металлический пасечный воскопресс (1 – ступа; 2 – винт; 3 – неподвижная рама; 4 – чугунный «жом»; 5 – всплывший наверх воск; 6 – помост; 7 – мешок с сырьем); б – воскопресс НИИП; в – воскопресс конструкции ГСКБ (1 – корпус; 2 – металлический каркас; 3 – луженый бак с гофрированными листами алюминия; 4 – металлические шпильки; 5 – штанга; 6 – нажимной винт; 7 – маховичок)